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高速電主軸如何選購

發布日期:2021-9-3 10:23:14瀏覽次數:

根據應用場合的不同,高速電主軸可分為八大類:加工中心用、銑削用、車削用、磨削用、拉碾用、鉆削用、機械主軸(不含內置電機)皮帶傳動主軸、特種旋轉試驗主軸等。一般常用的有加工中心用、銑削用、車削用、磨削用、機械主軸(不含內置電機)皮帶傳動主軸幾類。


一、在選擇電主軸時,一定要知道自己的應用場合,不同的應用場合的接口是不同的,另外一定要弄清楚功率要求,以及在此功率下對應的轉速,這一點很關鍵,因為同樣是1kw,在1000轉和10000轉的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,所以工況一定要準確。


二、刀具的接口一定要明確,這也是有原則的,一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM以下的電主軸中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉速,刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口,數控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的轉速。


三、磨削用電主軸一般都是恒定扭矩設計的電機,電機的較高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系,電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于扭矩和電流的關系是線性關系,所以稱這種制式的電主軸為恒定扭矩制電機。磨削用電主軸的設計一般兼顧的轉速范圍比較小,通常是較高轉速的80%-100%,同時還要兼顧砂輪的較高線速度,因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命大大縮短。另外磨削用的電主軸由于轉速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以便更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常由恒定扭矩段和恒定功率段相配合,來滿足寬速度范圍內的切削需求,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機制式與磨削用電主軸等有較大不同。


在選購高速電主軸時,一定要注意自己所應用的場合,不同場合選擇不同的高速電主軸。如果您還不能正確選購,歡迎致電:186-0537-6682,博特精工會為您在線解答。

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