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滾珠絲桿間隙出現原因及處理方法(一)

發布日期:2021-9-16 13:54:04瀏覽次數:

滾珠絲桿在機床領域的應用使越來越廣泛,滾珠絲桿的高精度使得它的裝配、調試越來越嚴謹。滾珠絲杠間隙是較為常見的問題。間隙過大,會對整個生產工藝造成影響。那么滾珠絲桿間隙出現的原因及處理方法有哪些呢?


1、無預壓或預壓不足

無預壓的滾珠絲桿垂直放置時,螺帽會因本身的重量而造成轉動而下滑,無預壓的絲桿會有相當的間隙存在,因此只能用于較小操作阻力的機器,但主要的顧慮是定位精度要求較高的。在不同的應用上決定正確的預壓量,并于出貨前調好預壓,因此當訂購滾珠絲桿之前,要仔細認真的詳述設備的操作情況。


2.扭轉位移過大

絲桿的細長比要控制在60以下,如果細長比過大時,絲杠會產生自重下垂。當熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均等狀況均可會造成扭轉位移過大。


3.軸承選用不當

通常滾珠絲桿要搭配斜角軸承,尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇,當滾珠絲桿承受軸向負載時,一般的深溝滾珠軸承會產生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承并不適用于此。


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4.軸承安裝不當

(1)若軸承安裝于滾珠絲桿,但兩者貼合不確實時,在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產生,這種情況可能是由于絲桿肩部太長或太短造成的。

(2)軸承承靠面與鎖定螺帽v形牙軸心的垂直度不加,或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳,會導致軸承的傾斜,因此絲桿肩部的鎖定螺帽v形牙與軸承承靠面要同時加工,才能確保垂直度,如果是以研磨方式加工就更好了。

(3)以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承,來預防運轉中松脫。


以上就是滾珠絲桿間隙出現的部分原因及相對應的處理方法,希望會對您有所幫助。在下篇文章中,小編會繼續為大家講述滾珠絲桿間隙出現的原因及應對方法,歡迎您繼續關注本網站。

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